Specifikationer
JINDALAIs kallvalsade aluminiumspolar är precisionsbearbetade för att matcha internationella standarder. De har bra form, hög tolerans, mångsidighet och fläckfria ytor. De används i kommersiella och allmänna tekniska tillämpningar såsom busskarosser, beklädnad och fläktblad. Företaget möter kraven från sin ständigt växande kundkrets med kontinuerliga uppgraderingar och processförbättringar.
Vanliga legeringar
| Mått | |||
| Parameter | Räckvidd | Standard | Tolerans |
| Tjocklek (mm) | 0,1 - 4,0 | - | för 0,16 till 0,29 +/-0,01 |
| för 0,30 till 0,71 +/-0,05 | |||
| för 0,72 till 1,40 +/-0,08 | |||
| för 1,41 till 2,00 +/-0,11 | |||
| för 2,01 till 4,00 +/-0,12 | |||
| Bredd (mm) | 50 — 1620 | 914, 1219, 1525 | Slitspole: +2, -0 |
| ID (mm) | 508, 203 | - | - |
| Spoldensitet (kg/mm) | 6 max | - | - |
| Präglade spolar finns också i tjockleksintervallet 0,30 - 1,10 mm. | |||
| Mekaniska egenskaper | |||||||
| Legering (AA) | Humör | UTS (mpa) | %E (min) (50 mm mätlängd) | ||||
| Min | Max | ||||||
| 0,50 — 0,80 mm | 0,80 — 1,30 mm | 1,30 — 2,6 0 mm | 2,60 — 4,00 mm | ||||
| 1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
| 1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
| 1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
| 1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
| 3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
| 3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| 3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
| 8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Kemisk sammansättning | ||||||
| Legering (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA 3003 | AA 3103 | AA 3105 | AA 8011 |
| Fe | 0,40 | 1.00 | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,60 — 1,00 |
| Si | 0,25 | (Fe + Si) | 0,60 | 0,50 | 0,6 | 0,50 — 0,90 |
| Mg | - | - | - | 0,30 | 0,20 — 0,80 | 0,05 |
| Mn | 0,05 | 0,05 | 1,0 - 1,50 | 0,9 - 1,50 | 0,30 — 0,80 | 0,20 |
| Cu | 0,05 | 0,05 | 0,05 - 0,20 | 0,10 | 0,30 | 0,10 |
| Zn | 0,05 | 0,10 | 0,10 | 0,20 | 0,25 | 0,20 |
| Ti | 0,03 | 0,05 | 0,1 (Ti + Zr) | 0,1 (Ti + Zr) | 0,10 | 0,08 |
| Cr | - | - | - | 0,10 | 0,10 | 0,05 |
| Var och en (andra) | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Totalt (övrigt) | - | 0,125 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Al | 99,50 | 99 | Återstoden | Återstoden | Återstoden | Återstoden |
| Enstaka nummer indikerar maximalt innehåll | ||||||
Starka legeringar
| Mått | ||
| Parameter | Räckvidd | Tolerans |
| Tjocklek (mm) | 0,3 - 2,00 | för 0,30 till 0,71 +/-0,05 |
| för 0,72 till 1,4 +/-0,08 | ||
| för 1,41 till 2,00 +/-0,11 | ||
| Bredd (mm) | 50 — 1250 | Slitspole: +2, -0 |
| ID (mm) | 203, 305, 406 för tjocklek < 0,71 | - |
| 406, 508 för tjocklek > 0,71 | ||
| Densitet (kg/mm) | 3,5 max | - |
| Mekaniska egenskaper | ||||
| Legering (AA) | Humör | UTS (mpa) | %E (min) (50 mm mätlängd) | |
| Min | Max | |||
| 3004 | O | 150 | 200 | 10 |
| 3004 | H32 | 193 | 240 | 1 |
| 3004 | H34 | 220 | 260 | 1 |
| 3004 | H36 | 240 | 280 | 1 |
| 3004 | H38 | 260 | - | 1 |
| 5005 | O | 103 | 144 | 12 |
| 5005 | H32 | 117 | 158 | 3 |
| 5005 | H34 | 137 | 180 | 2 |
| 5005 | H36 | 158 | 200 | 1 |
| 5005 | H38 | 180 | - | 1 |
| 5052 | O | 170 | 210 | 14 |
| 5052 | H32 | 210 | 260 | 4 |
| 5052 | H34 | 230 | 280 | 3 |
| 5052 | H36 | 255 | 300 | 2 |
| 5052 | H38 | 268 | - | 2 |
| 5251 | O | 160 | 200 | 13 |
| 5251 | H32 | 190 | 230 | 3 |
| 5251 | H34 | 210 | 250 | 3 |
| 5251 | H36 | 230 | 270 | 3 |
| 5251 | H38 | 255 | - | 2 |
| Kemisk sammansättning | ||||
| Legering (%) | AA 3004 | AA 5005 | AA 5052 | AA 5251 |
| Fe | 0,70 | 0,70 | 0,40 | 0,50 |
| Si | 0,30 | 0,30 | 0,25 | 0,40 |
| Mg | 0,80 — 1,30 | 0,50 — 1,10 | 2,20 — 2,80 | 1,80 — 2,40 |
| Mn | 1.00 — 1.50 | 0,20 | 0,10 | 0,10 — 0,50 |
| Cu | 0,25 | 0,20 | 0,10 | 0,15 |
| Zn | 0,25 | 0,25 | 0,10 | 0,15 |
| Ti | - | - | - | 0,15 |
| Cr | - | 0,10 | 0,15 - 0,35 | 0,15 |
| Varje (andra) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Totalt (Övriga) | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Al | Återstoden | Återstoden | Återstoden | Återstoden |
| Enstaka nummer indikerar maximalt innehåll | ||||
Förpackning
Spolarna är förpackade i öga-till-himmel- eller öga-till-vägg-läge, inslagna i HDPE och hårdpapp, fastspända med bågjärn och placerade på träpallar. Fuktskydd tillhandahålls av silikagelpaket.
Ansökningar
● Busshytter och karosser
● Isolering
● Beklädnad i byggnader, aluminiumkompositpaneler, undertak och paneler (släta eller färgbelagda spolar)
● Elektriska samlingsskenor kanalisering, flexer, transformatorlister m.m
Detaljritning
