Översikt över 1050 aluminiumskiva/cirkel
Den vanligaste använda produkten är aluminiumskivor 1050, aluminiuminnehåll måste nå 99,5% över kvalificerade produkter. Till den goda segheten i aluminiumcirklar i 1050, det är lämpligt för stämpelbehandling. 1050 Aluminiumskivor används för att bearbeta köksredskap som panna och krukor, tryckkokarfoder, och används också allmänt i reflektortrafikskylt, ljus etc.
Kemisk sammansättning av 1050 aluminiumskiva/cirkel
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Andra | Min.A1 | |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99.5 |
Parametrar för 1050 aluminiumskivor
Produkt | 1050 aluminiumskivor |
Legering | 1050 |
Humör | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
Tjocklek | 0,4 mm-8,0 mm |
Diameter | 80mm-1600mm |
Ledtid | Inom 7-15 dagar efter mottagandet av insättningen |
Förpackning | Högkvalitativ exportande träpallar eller baserat på kundkrav |
Material | Med hjälp av högteknologiska maskiner med hjälp av aluminiumspole med premiumkvalitet. (Varmvalsning/kall rullning). Sammanfattat efter kundernas behov och krav kan dessa kan utnyttjas vid olika tekniska specifikationer. |
Yta: | Ljus och slät yta, har inga defekter som vit rost, oljeplåster, kantskador. |
Ansökan | Aluminiumskivor används i reflekterande skyltar, vägmöbler, kokningsredskap , sandhäxbotten, non-stick-köksredskap 、 för icke-stickpanna, krukor, kokkärl, pizzagrayer, pajpannor, kakpannor, omslag, vattenkokare, baser, stekpanna, ljusreflektorer etc. |
Fördel: | 1. Legering 1050 Aluminiumskivor, djup ritkvalitet, god spinningskvalitet, utmärkt formning och anodisering, inga fyra öron; 2. Underbar reflektivitet, bra för polering; 3. God anodiserad kvalitet, lämplig för hård anodisering och emaljering; 4. Ren yta och slät kant, varm rullad kvalitet, fina korn och efter djup ritning inga slinglinjer; 5. Utmärkt pärlfärg anodisering. |
Process på 1015 aluminiumskiva
1. Förbered mästerlegeringarna.
2. Smältugn satte legeringarna i smältugnen.
3. DCCAST ALUMINIUM INTOT: Gör Mother Ingot.
4. MILL Aluminiumgötet: Gör ytan och sidan slät.
5. Uppvärmningsugn.
6. Hot Rolling Mill: Make the Mother Coil.
7. Cold Rolling Mill: Moderspolen rullades som den tjocklek du vill köpa.
8. Stansningsprocess: Gör storleken vad du vill.
9. Glödgningsugn: Ändra humöret.
10. Slutlig inspektion.
11. Förpackning: träfodral eller träpall.
12. Leverans.
Detaljritning
