Översikt över 1050 aluminiumskiva/cirkel
Den vanligaste produkten är aluminiumskivor av 1050, aluminiumhalten måste vara 99,5 % högre än vad som anges i kvalificerade produkter. På grund av den goda segheten hos aluminiumringar i 1050 är den lämplig för stansning. 1050-aluminiumskivor används för att bearbeta köksredskap som stekpannor och grytor, tryckkokare, och används även i stor utsträckning i reflektorer för trafikskyltar, lampor etc.
Kemisk sammansättning av 1050 aluminiumskiva/cirkel
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Andra | Min.A1 | |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parametrar för 1050 aluminiumskivor
Produkt | 1050 aluminiumskivor |
Legering | 1050 |
Humör | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
Tjocklek | 0,4 mm–8,0 mm |
Diameter | 80mm–1600mm |
Ledtid | Inom 7-15 dagar efter mottagande av insättning |
Förpackning | Högkvalitativa exporterande träpallar eller baserat på kundens krav |
Material | Vi använder högteknologiska maskiner som använder aluminiumspolar av högsta kvalitet. (varmvalsning/kallvalsning). Dessa kan anpassas efter kundernas behov och krav och kan erhållas med olika tekniska specifikationer. |
Yta: | Ljus och slät yta, inga defekter som vitrost, oljefläckar eller kantskador. |
Ansökan | Aluminiumskivor används i reflekterande skyltar, gatumöbler, köksredskap, sandwichbotten, non-stick köksredskap, för non-stick pannor, grytor, stekpannor, pizzabrickor, pajformar, kakformar, lock, vattenkokare, bassänger, fritöser, ljusreflektorer etc. |
Fördel: | 1. Skivor av legering 1050 aluminium, djupdragningskvalitet, god spinnkvalitet, utmärkt formning och anodisering, inga fyra öron; 2. underbar reflektivitet, bra för polering; 3. God anodiserad kvalitet, lämplig för hårdanodisering och emaljering; 4. Ren yta och slät kant, varmvalsad kvalitet, fina korn och efter djupdragning inga öglor; 5. Utmärkt pärlfärgad anodisering. |
Processen för 1015 aluminiumskiva
1. Förbered masterlegeringarna.
2. Smältugnen placerar legeringarna i smältugnen.
3. DCcast aluminiumgöt: gör modergötet.
4. Fräs aluminiumtackan: gör ytan och sidorna släta.
5. Värmeugn.
6. Varmvalsverk: gör moderspolen.
7. Kallvalsverk: moderspolen rullades till den tjocklek du vill köpa.
8. Stansningsprocess: Gör den storlek du vill ha.
9. Glödgningsugn: ändra tempereringen.
10. Slutbesiktning.
11. Förpackning: trälåda eller träpall.
12. Leverans.
Detaljritning
