Klassificering per produktionsmetod
● Sömlös
● Svetsad
Klassificering per svetsmetod
● ERW
● SÅG
● SSAW
Storlek omfattning
Typ | OD | Tjocklek |
SÖMLÖS | Ø33,4-323,9 mm (1-12 tum) | 4,5-55 mm |
ERW | Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 tum) | 8-50 mm |
SÅG | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 tum) | 8-50 mm |
SSAW | Ø219,1-3500 mm (8-137,8 tum) | 6-25,4 mm |
Motsvarande betyg
Standard | Kvalitet | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kemisk sammansättning
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 0,984"
Stålkvalitet | Massfraktion, % baserat på värme och produktanalyser a,t | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
max b | max b | max | max | max | max | max | ||
Sömlöst rör | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Svetsade rör | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; < 0,50%; Cr < 0,50%; och Mo ≤ 0,15 %,
b. För varje minskning med 0,01 % under den angivna maximala koncentrationen för kol är en ökning med 0,05 % över den angivna maximikoncentrationen för Mn tillåten, upp till högst 1,65 % för kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; upp till maximalt 1,75 % för betyg > L360 eller X52, men < L485 eller X70; och upp till maximalt 2,00 % för grad L485 eller X70.,
c. Om inte annat överenskommits NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Om inte annat avtalats.,
f. Om inte annat överenskommits, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Ingen avsiktlig tillsats av B är tillåten och resterande B ≤ 0,001 %
Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 0,984
Stålkvalitet | Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser | Kolekvivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andra | CE IIW | CE Pcm | |
max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||
Sömlöst rör | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som överenskommet | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som överenskommet | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som överenskommet | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som överenskommet | |
Svetsat rör | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
a. SMLS t>0,787", CE-gränser ska vara enligt överenskommelsen. CEIIW-gränserna tillämpas fi C > 0,12% och CEPcm-gränserna gäller om C ≤ 0,12%,
b. För varje minskning med 0,01 % under det angivna maximivärdet för C är en höjning med 0,05 % över det angivna maximivärdet för Mn tillåten, upp till max 1,65 % för betyg ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; upp till maximalt 1,75 % för betyg > L360 eller X52, men < L485 eller X70; upp till ett maximum av 2,00 % för betyg ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; och upp till maximalt 2,20 % för betyg > L555 eller X80.,
c. Om inte annat överenskommits Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Om inte annat överenskommits, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % och Mo ≤ 0,15 %,
f. Om inte annat avtalats,
g. Om inte annat överenskommits, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %,
i. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % och MO ≤ 0,80 %,
l. För alla PSL 2-rörsorter utom de kvaliteter med fotnot j noterade gäller följande. Om inte annat överenskommits är inget avsiktligt tillägg av B tillåtet och resterande B ≤ 0,001 %.
Mekanisk egenskap hos API 5l
Krav på resultaten av dragtester för PSL 1-rör
Rörkvalitet | Avkastningsstyrka a | Draghållfasthet a | Förlängning | Draghållfasthet b |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (om 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
a. För mellanklass ska skillnaden mellan den specificerade lägsta draghållfastheten och den specificerade lägsta sträckan för rörkroppen vara den som ges för nästa högre kvalitet. | ||||
b. För de mellanliggande sorterna ska den specificerade minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som fastställts för kroppen med hjälp av fotnot a. | ||||
c. Den specificerade minsta töjningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation: | ||||
Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter | ||||
Axc är den tillämpliga dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande | ||||
– För testbitar med cirkulärt tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 in2) för testbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum). | ||||
– För provbitar med full sektion, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) | ||||
– För testbitar av remsor, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den specificerade bredden på provbiten och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) | ||||
U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum) |
Krav på resultaten av dragtester för PSL 2-rör
Rörkvalitet | Avkastningsstyrka a | Draghållfasthet a | Förhållande a,c | Förlängning | Draghållfasthet d | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (i 2in) | Rm (psi) | |||
Minimum | Maximal | Minimum | Maximal | Maximal | Minimum | Minimum | |
BR, BN,BQ,BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
a. För mellanklass, se hela API5L-specifikationen. | |||||||
b. för kvaliteter > X90, se den fullständiga API5L-specifikationen. | |||||||
c. Denna gräns gäller för pajer med D> 12.750 tum | |||||||
d. För mellansorter ska den specificerade minsta draghållfastheten för svetsfogen vara samma värde som fastställdes för rörkroppen med fot a. | |||||||
e. för rör som kräver längsgående provning ska den maximala sträckgränsen vara ≤ 71 800 psi | |||||||
f. Den specificerade minsta töjningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation: | |||||||
Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter | |||||||
Axc är den tillämpliga dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande | |||||||
– För testbitar med cirkulärt tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 in2) för testbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum). | |||||||
– För provbitar med full sektion, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
– För testbitar av remsor, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den specificerade bredden på provbiten och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum | |||||||
g. Lägre värden för R10,5IRm kan anges efter överenskommelse | |||||||
h. för kvaliteter > x90, se den fullständiga API5L-specifikationen. |
Ansökan
Ledningsröret används för transport av vatten, olja och gas för petroleum- och naturgasindustrin.
JINDALAI STEEL tillhandahåller kvalificerade sömlösa och svetsade ledningsrör enligt standarden API 5L, ISO 3183 och GB/T 9711.