Klassificering per produktionsmetod
● Sömlös
● Svetsad
Klassificering per svetsmetod
● ERW
● SÅG
● SSAW
Storleksomfattning
Typ | OD | Tjocklek |
SÖMLÖS | Ø33,4–323,9 mm (1–12 tum) | 4,5–55 mm |
ERW | Ø21,3–609,6 mm (1/2–24 tum) | 8–50 mm |
SÅG | Ø457,2–1422,4 mm (16–56 tum) | 8–50 mm |
SSAW | Ø219,1–3500 mm (8–137,8 tum) | 6–25,4 mm |
Motsvarande betyg
Standard | Kvalitet | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kemisk sammansättning
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 0,984"
Stålkvalitet | Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
max b | max b | max | max | max | max | max | ||
Sömlöst rör | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1,40 öre | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1,40 öre | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1,40 öre | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Svetsat rör | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1,40 öre | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 öre | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1,65 öre | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; < 0,50%; Cr < 0,50%; och Mo ≤ 0,15 %,
b. För varje minskning på 0,01 % under den angivna maximala koncentrationen för kol är en ökning på 0,05 % över den angivna maximala koncentrationen för Mn tillåten, upp till maximalt 1,65 % för kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; upp till maximalt 1,75 % för kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; och upp till maximalt 2,00 % för kvalitet L485 eller X70.
c. Om inte annat överenskommits NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Om inte annat avtalats.
f. Om inte annat avtalats, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Ingen avsiktlig tillsats av B är tillåten och resterande B ≤ 0,001 %
Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 0,984
Stålkvalitet | Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser | Kolekvivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andra | CE IIW | CE-pcm | |
max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||
Sömlöst rör | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som överenskommet | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som överenskommet | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som överenskommet | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som överenskommet | |
Svetsat rör | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
a. SMLS t>0,787", CE-gränser ska vara enligt överenskommelse. CEIIW-gränserna som tillämpas vid C > 0,12 % och CEPcm-gränserna gäller om C ≤ 0,12 %,
b. För varje minskning på 0,01 % under det angivna maximumet för C är en ökning på 0,05 % över det angivna maximumet för Mn tillåten, upp till maximalt 1,65 % för kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; upp till maximalt 1,75 % för kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; upp till maximalt 2,00 % för kvaliteter ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; och upp till maximalt 2,20 % för kvaliteter > L555 eller X80.
c. Om inte annat överenskommits Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Om inte annat överenskommits, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % och Mo ≤ 0,15 %,
f. Om inte annat avtalats,
g. Om inte annat avtalats, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %,
i. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % och MO ≤ 0,80 %,
l. För alla PSL 2-rörkvaliteter förutom de kvaliteter med fotnot j angivna gäller följande. Om inte annat avtalats är ingen avsiktlig tillsats av B tillåten och resterande B ≤ 0,001 %.
Mekaniska egenskaper hos API 5l
Krav för resultaten av dragprov för PSL 1-rör
Rörkvalitet | Sträckgräns a | Draghållfasthet a | Förlängning | Draghållfasthet b |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (i 2 tum Af % min) | Rm PSI Min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
a. För mellanliggande kvalitet ska skillnaden mellan den angivna minsta draghållfastheten och den angivna minsta sträckgränsen för rörkroppen vara den som anges för närmast högre kvalitet. | ||||
b. För mellankvaliteterna ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som bestämts för kroppen med hjälp av fotnot a. | ||||
c. Den angivna minsta förlängningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation: | ||||
Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter | ||||
Axc är den tillämpliga tvärsnittsarean av dragprovstycket, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande | ||||
– För provbitar med cirkulära tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 tum2) för provbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för provbitar med 6,4 mm (0,250 tum) diameter. | ||||
– För provbitar med full tvärsnitt, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den angivna ytterdiametern och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2 (0,10 in2). | ||||
– För remsprovbitar, det mindre av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av provbitens angivna bredd och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2 (0,10 in2). | ||||
U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum) |
Krav för resultaten av dragprov för PSL 2-rör
Rörkvalitet | Sträckgräns a | Draghållfasthet a | Förhållandet a,c | Förlängning | Draghållfasthet d | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | 10,5 miljoner rand | (i 2 tum) | Rm (psi) | |||
Minimum | Maximal | Minimum | Maximal | Maximal | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80 500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
a. För mellankvalitet, se den fullständiga API5L-specifikationen. | |||||||
b. för kvaliteter > X90, se den fullständiga API5L-specifikationen. | |||||||
c. Denna gräns gäller för pajer med D > 12,750 tum | |||||||
d. För mellanliggande kvaliteter ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara samma värde som bestämdes för rörkroppen med hjälp av fot a. | |||||||
e. för rör som kräver longitudinell provning ska den maximala sträckgränsen vara ≤ 71 800 psi | |||||||
f. Den angivna minsta förlängningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation: | |||||||
Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter | |||||||
Axc är den tillämpliga tvärsnittsarean av dragprovstycket, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande | |||||||
– För provbitar med cirkulära tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 tum2) för provbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för provbitar med 6,4 mm (0,250 tum) diameter. | |||||||
– För provbitar med full tvärsnitt, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den angivna ytterdiametern och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2 (0,10 in2). | |||||||
– För remsprovbitar, det mindre av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av provbitens angivna bredd och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2 (0,10 in2). | |||||||
U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum) | |||||||
g. Lägre värden för R10,5IRm kan specificeras enligt överenskommelse. | |||||||
h. för kvaliteter > x90, se den fullständiga API5L-specifikationen. |
Ansökan
Röret används för transport av vatten, olja och gas inom petroleum- och naturgasindustrin.
JINDALAI STEEL tillhandahåller kvalificerade sömlösa och svetsade rör enligt standarderna API 5L, ISO 3183 och GB/T 9711.
Detaljritning


-
A106 Korshålssvetsat soniskt loggningsrör
-
API 5L KLASS B-RÖR
-
ASTM A106 Grad B sömlös rör
-
A106 GrB sömlösa injekteringsstålrör för påle
-
ASTM A53 korshålssvetsat soniskt loggningsrör (CSL)
-
SSAW stålrör/spiralsvetsrör
-
4140 legeringsstålrör och AISI 4140-rör
-
Högprecisionsstålrör
-
ASME SA192 Pannrör/A192 Sömlösa stålrör
-
SA210 Sömlös stålpanna rör