När det gäller värmebeständiga stålgjutgods måste vi nämna värmebehandlingsindustrin; När det kommer till värmebehandling måste vi prata om de tre industribränderna, glödgning, släckning och härdning. Så vad är skillnaderna mellan de tre?
(En). Typer av glödgning
1. Fullständig glödgning och isotermisk glödgning
Fullständig glödgning kallas också omkristallisationsglödgning, allmänt kallad glödgning. Denna glödgning används främst för gjutgods, smide och varmvalsade profiler av olika kolstål och legerade stål med hypoeutektoida sammansättningar, och används ibland för svetsade strukturer. Det används vanligtvis som den slutliga värmebehandlingen av vissa oviktiga arbetsstycken, eller som förvärmebehandling av vissa arbetsstycken.
2. sfäroidiserande glödgning
Sfäroidiserande glödgning används huvudsakligen för hypereutektoid kolstål och legerat verktygsstål (såsom ståltyper som används vid tillverkning av skärverktyg, mätverktyg och formar). Dess huvudsakliga syfte är att minska hårdheten, förbättra bearbetbarheten och förbereda för efterföljande härdning.
3. Avspänningsglödgning
Avspänningsglödgning kallas även lågtemperaturglödgning (eller högtemperaturhärdning). Denna typ av glödgning används främst för att eliminera restspänningar i gjutgods, smide, svetsdelar, varmvalsade delar, kalldragna delar etc. Om dessa spänningar inte elimineras kommer det att göra att ståldelarna deformeras eller spricker efter en viss tidsperiod eller under efterföljande skärprocesser.
(Två). Släckning
De huvudsakliga metoderna som används för att förbättra hårdheten är uppvärmning, värmebevarande och snabb kylning. De mest använda kylmedierna är saltlösning, vatten och olja. Arbetsstycket släckt i saltvatten är lätt att få hög hårdhet och slät yta, och är inte benäget för mjuka fläckar som inte släcks, men det är lätt att orsaka allvarlig deformation av arbetsstycket och till och med sprickbildning. Användningen av olja som härdningsmedium är endast lämplig för härdning av vissa legerade stål eller små kolstål arbetsstycken där stabiliteten hos underkyld austenit är relativt stor.
(Tre). Härdning
1. Minska sprödhet och eliminera eller minska inre stress. Efter härdning kommer ståldelar att ha stor inre spänning och sprödhet. Om de inte härdas i tid kommer ståldelarna ofta att deformeras eller till och med spricka.
2. Skaffa de erforderliga mekaniska egenskaperna för arbetsstycket. Efter härdning har arbetsstycket hög hårdhet och hög sprödhet. För att möta de olika prestandakraven för olika arbetsstycken kan hårdheten justeras genom lämplig härdning, minska sprödheten och erhålla den erforderliga segheten. Formbarhet.
3． Stabil arbetsstyckesstorlek
4. För vissa legerade stål som är svåra att mjukgöra genom glödgning används ofta högtemperaturhärdning efter härdning (eller normalisering) för att ordentligt samla karbider i stålet och minska hårdheten för att underlätta skärning.
Posttid: 2024-apr-10