Efterbehandlingsprocessen med stålrör är en oumbärlig och viktig process för att eliminera defekter i stålrör, förbättra kvaliteten på stålrören ytterligare och tillgodose behoven av specialanvändning av produkter. Steel Pipe Finishing inkluderar huvudsakligen: stålrör, slutskärning (avhindrande, storlek), inspektion och inspektion (inklusive ytkvalitetskontroll, geometric dimensioninspektion, icke-destruktiv inspektion och hydelikering, etc. , målning, tryckning och förpackningsprocesser. Vissa speciella stålrör behöver också sprängning av ytskott, mekanisk bearbetning, antikorrosionsbehandling etc.
(I) Stålrörets rätfel och deras förebyggande
⒈ Syftet med rätning av stålrör:
① Eliminera böjningen (icke-straightness) som produceras av stålröret under rullning, transport, värmebehandling och kylningsprocesser
② Minska ovaliteten av stålrör
⒉ Kvalitetsdefekter orsakade av stålröret under rätprocessen: relaterad till den rätande maskinmodellen, hålformen, håljustering och stålrörets egenskaper.
⒊ Kvalitetsdefekter i stålrörsrätning: Stålrör är inte rätade (rörändböjningar), bucklade, kvadrat, spruckna, ytskrapor och intryck etc.
(ii) Stålrörslipning och skärfel och deras förebyggande
⒈ Syftet med slipning av ytfel för stålrör: att eliminera ytfel som får existera enligt stålrörstandarder men måste vara markren för att förbättra ytkvaliteten på stålrör.
2. Defekter orsakade av ytslipning av stålrör: Det främsta skälet är att djupet och formen på slipningspunkterna efter slipning överskrider de krav som anges i standarden, vilket orsakar stålrörets ytterdiameter och väggtjocklek för att överskrida den negativa avvikelsen eller ha en oregelbunden form.
⒊ Stålrörsytan bör i allmänhet uppfylla följande krav:
① Efter att ytfelen på stålröret har reparerats, kan väggtjockleken för det reparerade området inte vara mindre än den negativa avvikelsen för stålrörets nominella väggtjocklek, och den yttre diametern på det reparerade området bör uppfylla kraven på stålrörets ytterdiameter.
②Efter stålrörets yta är mark, är det nödvändigt att hålla markytan på stålröret som en slät krökt yta (överdriven båge). Slipdjup: bredd: längd = 1: 6: 8
③ Vid slipning av stålröret som helhet bör det inte finnas några överbrännande eller uppenbara polygonala märken på stålrörets yta.
④ Ytslipningspunkterna för stålröret får inte överstiga antalet som anges i standarden.
⒋ De viktigaste defekterna som orsakas av stålrörsskärning inkluderar: stålrörets ände är inte vertikalt, det finns burrs och slingor, och avfasningsvinkeln är felaktig etc.
⒌ Förbättra stålrörets rakhet och minska stålrörets ovalitet är förutsättningar för att säkerställa stålrörets skärkvalitet. För stålrör med högt legeringsinnehåll bör flamskärning undvikas så mycket som möjligt för att minska förekomsten av rörsprickor.
(iii) Stålrörets ytbehandlingsdefekter och deras förebyggande
⒈ Stålrörets ytbehandling inkluderar huvudsakligen: ytskottning, total ytslipning och mekanisk bearbetning.
⒉ Syfte: Att ytterligare förbättra ytkvaliteten och dimensionens noggrannhet hos stålrör.
⒊ Verktygen för total slipning av den yttre ytan av stålrör inkluderar huvudsakligen: slipbälten, sliphjul och slipmaskinverktyg. Efter den totala slipningen av stålrörsytan kan oxidskalan på stålrörets yta elimineras fullständigt, ytan på stålröret kan förbättras och ytan på stålröret kan också tas bort. Vissa mindre defekter som små sprickor, hårlinjer, gropar, repor etc.
① Använd ett slipbälte eller sliphjul för att helt slipa ytan på stålröret. De viktigaste kvalitetsdefekterna som kan leda till: svart hud på ytan av stålröret, överdriven väggtjocklek, platta ytor (polygoner), gropar, brännskador och slitmärken etc.
② Den svarta huden på stålrörets yta orsakas av att slipmängden är för liten eller groparna på stålrörets yta. Att öka slipmängden kan eliminera den svarta huden på stålröret.
③ Stålrörets väggtjocklek är av tolerans eftersom den negativa avvikelsen för väggtjockleken på själva stålröret är för stor eller mängden slipning är för stor.
④ Förbränning på stålrörets yta orsakas huvudsakligen av överdriven kontaktspänning mellan sliphjulet och ytan på stålröret, slipmängden på stålröret i en slipning, och sliphjulet är för grovt.
⑤ Minska mängden stålrörslipning på en gång. Använd ett grovt sliphjul för grov slipning av stålröret och ett fint sliphjul för fin slipning. Detta kan inte bara förhindra ytförbränningar på stålröret, utan också minska slitmärkena som produceras på ytan av stålröret.
⒋ Skott på stålrörsytan
① Stålrörets ytskott är att spraya järnskott eller kvarts sandskott av en viss storlek på ytan på stålröret med hög hastighet för att slå av oxidskalan på ytan för att förbättra jämnheten på stålröret.
② Sandskottets storlek och hårdhet och injektionshastigheten är viktiga faktorer som påverkar kvaliteten på skott som kikar på ytan på stålröret.
⒌ Stålrörets ytbearbetning
①Some stålrör med högre interna och externa ytkvalitetskrav kräver mekanisk bearbetning.
② Den dimensionella noggrannheten, ytkvaliteten och krökningen av bearbetade rör är oöverträffade av varmvalsade rör.
Kort sagt är efterbehandlingsprocessen en oundgänglig och mycket viktig process för att säkerställa kvaliteten på stålrör. Att stärka efterbehandlingsprocessens roll kommer utan tvekan att bidra till att ytterligare förbättra kvaliteten på stålrör.
Post Time: APR-01-2024