Det finns tio vanliga härdningsmetoder i värmebehandlingsprocessen, inklusive enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning; dubbel medellång härdning; martensitgraderad släckning; martensitgraderad härdningsmetod under Ms-punkten; bainit isotermisk släckningsmetod; blandningshärdningsmetod; isotermisk härdningsmetod för förkylning; fördröjd kylning härdningsmetod; släckande självhärdande metod; spraysläckningsmetod etc.
1. Enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning
Enkelmedium (vatten, olja, luft) härdning: Arbetsstycket som har värmts upp till härdningstemperaturen kyls till ett härdningsmedium för att kyla det helt. Detta är den enklaste härdningsmetoden och används ofta för arbetsstycken av kolstål och legerat stål med enkla former. Härdningsmediet väljs i enlighet med delens värmeöverföringskoefficient, härdbarhet, storlek, form etc. av delen.
2. Dubbel medelsläckning
Dubbelmediumhärdning: Arbetsstycket som värmts upp till härdningstemperaturen kyls först till nära Ms-punkten i ett härdningsmedium med stark kylkapacitet och överförs sedan till ett långsamt kylande härdningsmedium för att kylas till rumstemperatur för att nå annan härdningskylning temperaturområden och har en relativt idealisk kylningshastighet. Denna metod används ofta för detaljer med komplexa former eller stora arbetsstycken gjorda av högkolhaltigt stål och legerat stål. Kolverktygsstål används också ofta. Vanligt använda kylmedier inkluderar vatten-olja, vatten-nitrat, vatten-luft och olja-luft. Vanligtvis används vatten som det snabbkylande kylmediet, och olja eller luft används som det långsamt kylande kylmediet. Luft används sällan.
3. Martensitgraderad härdning
Martensitisk graderad härdning: stålet austenitiseras och sänks sedan ned i ett flytande medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur något högre eller något lägre än stålets övre martensitpunkt, och hålls under en lämplig tid tills den inre och ståldelarnas yttre ytor Efter att skikten når medeltemperatur tas de ut för luftkylning och den underkylda austeniten omvandlas långsamt till martensit under släckningsprocess. Det används vanligtvis för små arbetsstycken med komplexa former och strikta deformationskrav. Denna metod används också ofta för att kyla verktyg och formar av höghastighetstål och höglegerade stål.
4. Martensitgraderad härdningsmetod under Ms-punkten
Martensitgraderad härdningsmetod under Ms-punkten: När badtemperaturen är lägre än Ms för arbetsstyckets stål och högre än Mf, kyls arbetsstycket snabbare i badet, och samma resultat som graderad härdning kan fortfarande uppnås när storleken är större. Används ofta för större stålarbetsstycken med låg härdbarhet.
5. Bainit isotermisk härdningsmetod
Bainit isotermisk härdningsmetod: Arbetsstycket härdas i ett bad med en lägre bainittemperatur av stålet och isotermisk, så att den lägre bainitomvandlingen sker, och hålls vanligtvis i badet i 30 till 60 minuter. Bainit-austemperingsprocessen har tre huvudsteg: ① austenitiserande behandling; ② post-austenitiserande kylbehandling; ③ bainit isotermisk behandling; används vanligtvis i legerat stål, små delar med hög kolstål och segjärnsgjutgods.
6. Sammansatt härdningsmetod
Sammansatt härdningsmetod: släck först arbetsstycket till under Ms för att erhålla martensit med en volymfraktion på 10 % till 30 %, och sedan isoterm i den nedre bainitzonen för att erhålla martensit- och bainitstrukturer för arbetsstycken med större tvärsnitt. Det är vanligt förekommande arbetsstycken av legerat verktygsstål.
7. Förkylnings- och isotermisk härdningsmetod
Förkylningsmetod för isotermisk härdning: även kallad värmeisotermisk härdning, delarna kyls först i ett bad med lägre temperatur (större än Ms), och överförs sedan till ett bad med högre temperatur för att få austeniten att genomgå isotermisk omvandling. Den är lämplig för ståldetaljer med dålig härdbarhet eller stora arbetsstycken som måste härdas.
8. Fördröjd kylning och härdningsmetod
Härdningsmetod för fördröjd kylning: Delarna förkyls först i luft, varmt vatten eller saltbad till en temperatur något högre än Ar3 eller Ar1, och sedan utförs enkel-medium härdning. Det används ofta för detaljer med komplexa former och vitt varierande tjocklekar i olika delar och som kräver liten deformation.
9. Släcknings- och självhärdningsmetod
Härdnings- och självhärdningsmetod: Hela arbetsstycket som ska bearbetas värms upp, men under härdningen sänks endast den del som behöver härdas (vanligtvis arbetsdelen) ned i härdvätskan och kyls. När eldfärgen på den outsänkta delen försvinner, ta genast ut den i luften. Medium kylningshärdningsprocess. Släcknings- och självhärdningsmetoden använder värmen från kärnan som inte är helt kyld för att överföras till ytan för att härda ytan. Verktyg som vanligtvis används för att motstå stötar som mejslar, stansar, hammare, etc.
10. Spraysläckningsmetod
Sprayhärdningsmetod: En härdningsmetod där vatten sprutas på arbetsstycket. Vattenflödet kan vara stort eller litet, beroende på det erforderliga härddjupet. Sprayhärdningsmetoden bildar inte en ångfilm på arbetsstyckets yta, vilket säkerställer ett djupare härdat lager än vattensläckning. Används främst för lokal ythärdning.
Posttid: 2024-08-08