Det finns tio vanligt förekommande kylningsmetoder i värmebehandlingsprocessen, inklusive kylning med ett medium (vatten, olja, luft), kylning med två medier, martensitgraderad kylning, martensitgraderad kylning under Ms-punkten, bainitisotermisk kylningsmetod, sammansatt kylningsmetod, isotermisk kylning med förkylning, kylning med fördröjd kylning, självanlöpningsmetod med kylning, spraykylningsmetod etc.
1. Släckning med ett enda medium (vatten, olja, luft)
Enmediumssläckning (vatten, olja, luft): Arbetsstycket som har värmts upp till kyltemperaturen kyls ner i ett kylmedium för att kyla det helt. Detta är den enklaste kylningsmetoden och används ofta för arbetsstycken av kolstål och legerat stål med enkla former. Släckmediet väljs utifrån delens värmeöverföringskoefficient, härdbarhet, storlek, form etc.
2. Dubbelmediumsläckning
Dubbelmediumssläckning: Arbetsstycket som värms upp till kyltemperaturen kyls först till nära Ms-punkten i ett kylmedium med stark kylkapacitet och överförs sedan till ett långsamt kylande kylmedium för att kylas till rumstemperatur för att uppnå olika kyltemperaturintervall och ha en relativt ideal kylningshastighet. Denna metod används ofta för delar med komplexa former eller stora arbetsstycken tillverkade av högkolstål och legerat stål. Kolstål används också ofta. Vanligt förekommande kylmedier inkluderar vatten-olja, vatten-nitrat, vatten-luft och olja-luft. Generellt används vatten som snabbkylningsmedium och olja eller luft som långsamt kylningsmedium. Luft används sällan.
3. Martensitgraderad kylning
Martensitisk kylning: Stålet austeniseras och doppas sedan i ett flytande medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur något högre eller något lägre än stålets övre martensitpunkt. Det bibehålls under en lämplig tid tills ståldelarnas inre och yttre ytor når medeltemperaturen. Efter att lagren når medeltemperaturen tas de ut för luftkylning. Den underkylda austeniten omvandlas långsamt till martensit under kylningsprocessen. Det används vanligtvis för små arbetsstycken med komplexa former och strikta deformationskrav. Denna metod används också ofta för kylning av snabbstål och höglegerade stålverktyg och formar.
4. Martensitgraderad kylningsmetod under Ms-punkten
Martensitgraderad kylningsmetod under Ms-punkten: När badtemperaturen är lägre än Ms för arbetsstyckets stål och högre än Mf, kyls arbetsstycket snabbare i badet, och samma resultat som graderad kylning kan fortfarande erhållas när storleken är större. Används ofta för större stålarbetsstycken med låg härdbarhet.
5. Bainit isotermisk kylningsmetod
Bainit-isotermisk kylningsmetod: Arbetsstycket kyls i ett bad med lägre bainittemperatur och isotermisk kylning, så att den lägre bainittemperaturen sker, och hålls vanligtvis i badet i 30 till 60 minuter. Bainit-austeniteringsprocessen har tre huvudsteg: ① austenitiseringsbehandling; ② kylning efter austenitering; ③ bainit-isotermisk kylning; används vanligtvis i legerat stål, smådelar av högkolstål och gjutgods av segjärn.
6. Sammansatt kylningsmetod
Sammansatt kylningsmetod: först kyls arbetsstycket till under Ms för att erhålla martensit med en volymfraktion på 10 % till 30 %. Isoterm sedan i den nedre bainitzonen för att erhålla martensit- och bainitstrukturer för arbetsstycken med större tvärsnitt. Det är vanligt förekommande arbetsstycken av legerat verktygsstål.
7. Förkylning och isotermisk kylningsmetod
Förkylning med isotermisk kylning: även kallad värmeisotermisk kylning, där delarna först kyls i ett bad med lägre temperatur (högre än Ms) och sedan överförs till ett bad med högre temperatur för att få austeniten att genomgå en isotermisk omvandling. Den är lämplig för ståldelar med dålig härdbarhet eller stora arbetsstycken som måste anlöpas.
8. Fördröjd kylning och släckningsmetod
Fördröjd kylningsmetod: Delarna förkyls först i luft, varmt vatten eller saltbad till en temperatur något högre än Ar3 eller Ar1, och sedan utförs enmediumsläckning. Det används ofta för delar med komplexa former och mycket varierande tjocklekar i olika delar och som kräver liten deformation.
9. Släckning och självhärdningsmetod
Härdning och självhärdningsmetod: Hela arbetsstycket som ska bearbetas värms upp, men under härdningen doppas endast den del som behöver härdas (vanligtvis den arbetande delen) i härdningsvätskan och kyls ner. När den icke-nedsänkta delens eldfärg försvinner, ta omedelbart ut den i luften. Medelkylningshärdningsprocess. Härdning och självhärdningsmetoden använder värmen från kärnan som inte är helt kyld för att överföras till ytan för att härda ytan. Verktyg som vanligtvis används för att motstå slag, såsom mejslar, stansar, hammare etc.
10. Spraysläckningsmetod
Spraykylningsmetod: En kylningsmetod där vatten sprutas på arbetsstycket. Vattenflödet kan vara stort eller litet, beroende på önskat kyldjup. Spraykylningsmetoden bildar inte en ångfilm på arbetsstyckets yta, vilket säkerställer ett djupare härdat lager än vattenkylning. Används huvudsakligen för lokal ytkylning.
Publiceringstid: 8 april 2024