Processer för metallvärmebehandling kan grovt delas in i tre kategorier: övergripande värmebehandling, ytvärmebehandling och kemisk värmebehandling. Beroende på värmemedium, värmeemperatur och kylmetod kan varje kategori delas in i flera olika värmebehandlingsprocesser. Med hjälp av olika värmebehandlingsprocesser kan samma metall erhålla olika strukturer och därmed ha olika egenskaper. Stål är den mest använda metallen i industrin, och mikrostrukturen av stål är också den mest komplexa, så det finns många typer av stålvärmebehandlingsprocesser.
Övergripande värmebehandling är en metallvärmebehandlingsprocess som värmer arbetsstycket som helhet och kyler det sedan med en lämplig hastighet för att ändra sina övergripande mekaniska egenskaper. Den totala värmebehandlingen av stål inkluderar i allmänhet fyra grundläggande processer: glödgning, normaliserande, släckning och härdning.
1.Ankande
Glödgning är att värma arbetsstycket till en lämplig temperatur, anta olika hålltider enligt materialets och arbetsstyckets storlek och sedan svalna det långsamt. Syftet är att göra den inre strukturen för metallen räckvidd eller närma sig ett jämviktstillstånd eller att frigöra den interna stressen som genererats i den föregående processen. Få god processprestanda och serviceprestanda, eller förbered strukturen för ytterligare kylning.
2.Normaliserande
Att normalisera eller normalisera är att värma arbetsstycket till en lämplig temperatur och sedan kyla det i luften. Effekten av normalisering liknar den för glödgning, förutom att den erhållna strukturen är finare. Det används ofta för att förbättra den skärande prestandan hos material och används ibland för att uppfylla vissa krav. Inte höga delar som slutlig värmebehandling.
3. Strikning
Kylning är att värma och underhålla arbetsstycket och svalna det snabbt i ett släckningsmedium som vatten, olja eller andra oorganiska saltlösningar, organiska vattenlösningar.
4.Tempering
Efter släckning blir stålet hårt men blir samtidigt sprött. För att minska sprödheten hos ståldelar hålls de släckta ståldelarna vid en lämplig temperatur över rumstemperatur och under 650 ° C under lång tid och kyls sedan. Denna process kallas härdning. Glödgning, normaliserande, släckning och härdning är "fyra bränder" i den totala värmebehandlingen. Bland dem är släckning och härdning nära besläktade och används ofta tillsammans och är nödvändiga.
”Fyra bränder” har utvecklat olika värmebehandlingsprocesser med olika värmtemperaturer och kylmetoder. För att få en viss styrka och seghet kallas processen för att kombinera kylning och högtemperaturtempering av släckning och härdning. Efter att vissa legeringar har släckts för att bilda en övermättad fast lösning, hålls de vid rumstemperatur eller en något högre temperatur under en längre tid för att förbättra legeringens hårdhet, styrka eller elektromagnetiska egenskaper. Denna värmebehandlingsprocess kallas åldrande behandling.
Metoden för att effektivt och noggrant kombinera tryckbehandlingsdeformation och värmebehandling för att få god styrka och seghet i arbetsstycket kallas deformationsvärmebehandling; Värmebehandling som utförs i en atmosfär med negativt tryck eller vakuum kallas vakuumvärmebehandling, vilket inte bara möjliggör att arbetsstycket inte kommer att oxideras eller laddas, och ytan på det behandlade arbetsstycket kommer att hållas slät och ren, vilket förbättrar arbetsstyckets prestanda. Det kan också vara kemiskt värmebehandlat med penetrerande medel.
För närvarande, med den ökande mognaden för laser- och plasmateknologi, används dessa två tekniker för att applicera ett skikt av andra slitbeständiga, korrosionsbeständiga eller värmebeständiga beläggningar på ytan av vanliga stålarbetsstycken för att ändra ytegenskaperna hos det ursprungliga arbetsstycket. Denna nya teknik kallas ytmodifiering.
Posttid: Mar-31-2024