Specifikation av metallstämplingsdelar
Produktnamn | Skräddarsydda metallstämplingsdelar |
Material | Stål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, etc |
Plätering | Ni Plating, Sn Plating, Cr Plating, Ag Plating, Au Plating, elektroforetisk färg etc. |
Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Design filformat | Cad, jpg, pdf etc. |
Större utrustning | --AMADA Laserskärmaskin --AMADA NCT stansmaskin --AMADA bockningsmaskiner --TIG/MIG-svetsmaskiner --Punktsvetsmaskiner --Stämplingsmaskiner (60T ~ 315T för framsteg och 200T~600T för robotöverföring) --Nitmaskin --Rörkapningsmaskin --Dragverk --Stämplingsverktyg gör bearbetning (CNC-fräsmaskin, trådskärning, EDM, slipmaskin) |
Pressmaskintonnage | 60T till 315 (Progress) och 200T~600T (Robot-överföring) |
Fördel med metallstämplingsdelar
● Pressform är en produktions- och bearbetningsmetod med hög produktivitet och låg råvaruförbrukning. Stämplingsformdesign är lämplig för produktion av ett stort antal delar och hantverk, vilket bidrar till att upprätthålla teknisk specialisering och automatisering och har en hög produktivitet. Dessutom kan tillverkning och tillverkning av stämplingsformar inte bara fördubbla ansträngningarna för att producera med mindre avfall och inget avfall, utan kan också användas flexibelt även med överblivet material i vissa fall.
● Den faktiska driften och bearbetningstekniken är bekväm, och operatören behöver inte ha högkvalitativt utförande.
● Delarna som produceras av stämplingsformen behöver i allmänhet inte bearbetas, så specifikationsnoggrannheten är hög.
● Metallstämplar ska ha god tolerans. Bearbetningstillförlitligheten för stämplingsdelar är god. Samma parti av metallstämpeldelar kan användas omväxlande utan att äventyra löpande band och varuegenskaper.
● Eftersom metallstämplingsdelar är gjorda av plåtar är deras processprestanda bra, vilket ger en bekväm standard för processen för efterföljande metallytbehandling (som galvanisering och sprutning).
● Stämplade delar kan bearbetas för att erhålla delar med hög tryckhållfasthet, hög böjstyvhet och låg vikt.
● Kostnaden för massproduktion av metallstämpeldelar med slipverktyg är låg.
● Stämplingsformen kan producera komplexa delar som är svåra att tillverka genom laserskärning av andra metallmaterial.